Vetek Semiconductor ၏ CVD SiC Coating Nozzles များသည် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းများကို တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း LPE SiC epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ အဆိုပါ နော်ဇယ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန်မြင့်ပြီး ဓာတုဗေဒနည်းအရ တည်ငြိမ်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် ပေါက်ရောက်သော epitaxial အလွှာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တူညီမှုကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် ၎င်းတို့သည် တူညီသော အစစ်ခံမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သင်နှင့် ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို စတင်ရန် စောင့်မျှော်နေပါသည်။
VeTek Semiconductor သည် CVD SiC Coating halfmoon အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်း၏ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ CVD SiC Coating Nozzels ကဲ့သို့သော epitaxial စက်ပစ္စည်းများအတွက် CVD SiC coating ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထံ စုံစမ်းမေးမြန်းရန် ကြိုဆိုပါသည်။
PE1O8 သည် 200mm အထိ SiC wafers များကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကျည်တောင့်များအတွက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကျည်တောင့်များ ဖြစ်သည်။ ဖော်မတ်သည် 150 နှင့် 200 မီလီမီတာကြားတွင် ပြောင်းနိုင်ပြီး ကိရိယာစက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အပူပေးသည့်အဆင့်များကို လျှော့ချခြင်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေပြီး အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် လုပ်အားကို လျော့နည်းစေပြီး အရည်အသွေးနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်-အပြိုင်အဆိုင်ရှိသော epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်ကိုသေချာစေရန်အတွက် အဓိကအချက်သုံးချက်ကို အစီရင်ခံတင်ပြပါသည်- 1) မြန်ဆန်သောလုပ်ငန်းစဉ်၊ 2) အထူနှင့်ဆေးဆိုးခြင်း၏တူညီမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် 3) epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်ပေါ်မှုကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ခြင်း။ PE1O8 တွင်၊ အသေးစား ဂရပ်ဖိုက်ထုထည်နှင့် အလိုအလျောက် ဝန်/ချသည့်စနစ်သည် စံပြေးနှုန်းကို 75 မိနစ်ထက်နည်း၍ ပြီးမြောက်စေရန် ခွင့်ပြုသည် (စံ 10μm Schottky diode ဖော်မြူလာတွင် 30μm/h ကြီးထွားနှုန်းကို အသုံးပြုသည်)။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တင်/ချခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အပူနှင့်အအေးခံချိန်တိုတောင်းသော်လည်း မုန့်ဖုတ်အဆင့်ကို တားဆီးထားသည်။ ဤစံပြအခြေအနေသည် စစ်မှန်သောအသုံးမပြုသောပစ္စည်းများကို ကြီးထွားခွင့်ပြုသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ CVD SiC Coating Nozzles များသည် epitaxial အလွှာများ၏ ကြီးထွားမှုနှင့် အရည်အသွေးအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤတွင် silicon carbide epitaxy တွင် nozzles များ၏ အခန်းကဏ္ဍကို ချဲ့ထွင်ရှင်းပြထားပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု- ဆီလီကွန်ရင်းမြစ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ကာဗွန်အရင်းအမြစ်ဓာတ်ငွေ့များအပါအဝင် epitaxy ကာလအတွင်း လိုအပ်သောဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို ပေးပို့ရန်အတွက် Nozzles များကို အသုံးပြုပါသည်။ နော်ဇယ်များမှတဆင့်၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် အချိုးများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး epitaxial အလွှာ၏ကြီးထွားမှုနှင့် လိုချင်သောဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတို့ကို သေချာစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း- Nozzle များသည် epitaxy ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းရှိ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးပါသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် epitaxy တွင်၊ အပူချိန်သည် ကြီးထွားနှုန်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်များမှတဆင့် အပူ သို့မဟုတ် အအေးဓာတ်ငွေ့ကို ပေးခြင်းဖြင့်၊ အကောင်းမွန်ဆုံးကြီးထွားမှုအခြေအနေများအတွက် epitaxial အလွှာ၏ ကြီးထွားမှုအပူချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
Gas Flow Distribution- နော်ဇယ်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့များ တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ တူညီသောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုဖြန့်ဖြူးမှုသည် epitaxial အလွှာ၏တူညီမှုနှင့်တစ်သမတ်တည်းအထူကိုသေချာစေပြီး၊ တူညီမှုမရှိသောပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့်သက်ဆိုင်သောပြဿနာများကိုရှောင်ရှားပါ။
အညစ်အကြေးညစ်ညမ်းခြင်းမှကာကွယ်ခြင်း- သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းနှင့် နော်ဇယ်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် epitaxy လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မသန့်ရှင်းသောညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်ကူညီနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော နော်ဇယ်ဒီဇိုင်းသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းသို့ ပြင်ပအညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေပြီး epitaxial အလွှာ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
CVD SiC coating ၏ အခြေခံ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |
ပစ္စည်းဥစ္စာ | ရိုးရိုးတန်ဖိုး |
အရည်ကြည်ဖွဲ့စည်းပုံ | FCC beta အဆင့် polycrystalline, အဓိကအားဖြင့် (111) oriented |
သိပ်သည်းဆ | 3.21 g/cm³ |
မာကျောခြင်း။ | 2500 Vickers မာကျောမှု (500 ဂရမ်ဝန်) |
သီးနှံ SiZe | 2~10μm |
ဓာတုသန့်စင်မှု | 99.99995% |
အပူစွမ်းရည် | 640 J·kg-1·K-1 |
Sublimation အပူချိန် | 2700 ℃ |
Flexural Strength | 415 MPa RT 4 ပွိုင့် |
Young's Modulus | 430 Gpa 4pt ကွေး၊ 1300 ℃ |
အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း | 300W·m-1·K-1 |
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း(CTE) | 4.5×10-6K-1 |