Physical Vapor Deposition (PVD) Coating (2/2) - VeTek Semiconductor ၏ အခြေခံသဘောတရားများနှင့် နည်းပညာ

အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အငွေ့ပျံခြင်းအပေါ်ယံပိုင်း

ခုခံမှုရေငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်မှ ပံ့ပိုးပေးသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနည်းသော ခုခံမှုအပူပေးခြင်း၏ ချို့ယွင်းချက်အချို့ကြောင့် ရေငွေ့ပျံမှုရင်းမြစ်ကိုယ်တိုင် ရေငွေ့ပျံခြင်း စသည်တို့ကို ထိခိုက်စေသော ရေငွေ့ပျံမှုရင်းမြစ်အသစ်များကို ဖော်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Electron beam evaporation coating သည် အငွေ့ပျံသည့်ပစ္စည်းကို ရေအေးပေးထားသော crucible ထဲသို့ ထည့်ပေးပြီး၊ ဖလင်ပစ္စည်းကို အပူပေးရန်အတွက် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုကာ ဖလင်ပစ္စည်းကို အငွေ့ပြန်စေပြီး ဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အောက်စထရိတွင် ပေါင်းစည်းထားသော အရေပြားနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်းများ အငွေ့ပျံခြင်း အရင်းအမြစ်သည် 6000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးနိုင်ပြီး အသုံးများသော ပစ္စည်းအားလုံးနီးပါး အရည်ပျော်နိုင်ပြီး သတ္တုများ၊ အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ ပါးလွှာသော အလွှာများတွင် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် အပ်နှံနိုင်သည်။

လေဆာသွေးခုန်နှုန်းစစ်ချက်

Pulsed laser deposition (PLD)ပစ်မှတ်ပစ္စည်း (အစုလိုက် ပစ်မှတ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖလင်ပစ္စည်းမှ ဖိထားသော သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အမြောက်အများ) ကို ရောင်ခြည်ဖြာရန် စွမ်းအင်မြင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေး နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ဒေသတွင်း ပစ်မှတ်သည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ တခဏချင်း မြင့်တက်လာစေရန်၊ အငွေ့ပျံပြီး ပါးလွှာသော အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

မော်လီကျူးအလင်းတန်း epitaxy

မော်လီကျူးအလင်းတန်း epitaxy (MBE) သည် epitaxial film ၏ အထူ၊ ပါးလွှာသော ဖလင်များကို သောက်သုံးခြင်းနှင့် အက်တမ်စကေးတွင် မျက်နှာပြင် ပြားသွားခြင်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သော ပါးလွှာသော ဖလင်ပြင်ဆင်မှု နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွန်ပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များ၊ အလွှာပေါင်းစုံ ကွမ်တမ်ရေတွင်းများနှင့် စူပါလက်တီများကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် တိကျမှုမြင့်မားသော ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များကို ပြင်ဆင်ရန် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မျိုးဆက်သစ် အီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းများနှင့် optoelectronic စက်ပစ္စည်းများအတွက် အဓိကပြင်ဆင်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

မော်လီကျူးအလင်းတန်း epitaxy သည် crystal ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို မတူညီသော ရေငွေ့ပျံသည့်ရင်းမြစ်များတွင် နေရာချပေးကာ၊ 1e-8Pa ​​၏ အလွန်မြင့်မားသော လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် ဖလင်ပစ္စည်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ အပူပေးကာ၊ မော်လီကျူးအလင်းတန်းများ စီးဆင်းမှုပုံစံအဖြစ်၊ ၎င်းကို အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ ဖြန်းပေးသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အချိုးအစားအလိုက်၊ အလွှာပေါ်တွင် epitaxial ပါးလွှာသောရုပ်ရှင်များကို ကြီးထွားစေပြီး ကြီးထွားမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အွန်လိုင်းတွင် စောင့်ကြည့်သည်။

အနှစ်သာရအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် မော်လီကျူး အလင်းတန်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်လီကျူး အလင်းတန်း ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် မော်လီကျူး အလင်းတန်းများ စုဆောင်းခြင်း အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ် သုံးခု အပါအဝင် လေဟာနယ် အငွေ့ပျံခြင်း အလွှာဖြစ်သည်။ မော်လီကျူးအလင်းတန်း epitaxy ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ schematic diagram ကို အထက်တွင်ပြထားသည်။ ပစ်မှတ်ကို အငွေ့ပျံသည့် အရင်းအမြစ်တွင် ထားရှိသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်တစ်ခုစီတွင် baffle တစ်ခုရှိသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းအရင်းအမြစ်သည် အလွှာနှင့် ချိန်ညှိထားသည်။ အလွှာအပူပေးသည့်အပူချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အွန်လိုင်းတွင်ပါးလွှာသောဖလင်၏ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကိုစောင့်ကြည့်ရန်စောင့်ကြည့်ကိရိယာတစ်ခုရှိသည်။

ဖုန်စုပ်စက် ဖုံးအုပ်ခြင်း။

အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်ကို တက်ကြွသောအမှုန်များဖြင့် ဗုံးကြဲသောအခါ၊ အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်တမ်များသည် တက်ကြွသောအမှုန်အမွှားများနှင့် တိုက်မိပြီး လုံလောက်သောစွမ်းအင်နှင့် အရှိန်အဟုန်ကိုရရှိကာ မျက်နှာပြင်မှလွတ်မြောက်နိုင်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို sputtering ဟုခေါ်သည်။ Sputtering coating သည် ပြင်းထန်သော အမှုန်အမွှားများဖြင့် ပစ်မှတ်များကို ဗုံးကြဲကာ ပစ်မှတ်အက်တမ်များကို ပက်ဖျန်းပြီး ပါးလွှာသော ဖလင်များအဖြစ် အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ် အပ်နှံသည့် အပေါ်ယံနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

cathode ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် အီလက်ထရွန်များကို ကန့်သတ်ရန်၊ အီလက်ထရွန်လမ်းကြောင်းကို ချဲ့ထွင်ရန်၊ အာဂွန်အက်တမ်များ၏ အိုင်ယွန်ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်လာစေရန်နှင့် ဖိအားနည်းအောက်တွင် တည်ငြိမ်သောအထွက်နှုန်းကို ရရှိစေရန် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤနိယာမကိုအခြေခံ၍ coating method ကို magnetron sputtering coating ဟုခေါ်သည်။

နိယာမကားချပ်DC magnetron sputteringအပေါ်မှာပြထားတဲ့အတိုင်းပါပဲ။ လေဟာနယ်ခန်းရှိ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ magnetron sputtering target နှင့် substrate တို့ဖြစ်သည်။ အလွှာနှင့် ပစ်မှတ်သည် အချင်းချင်း မျက်နှာမူနေသည်၊ အလွှာသည် မြေစိုက်ထားပြီး ပစ်မှတ်သည် အနုတ်ဗို့အားနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အလွှာသည် ပစ်မှတ်နှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အပြုသဘောဆောင်သော အလားအလာရှိသောကြောင့် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ ဦးတည်ရာသည် အလွှာမှ ဖြစ်သည်၊ ပစ်မှတ်သို့။ သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် အမြဲတမ်းသံလိုက်အား ပစ်မှတ်၏နောက်ဘက်တွင် ထားရှိပြီး အမြဲတမ်းသံလိုက်၏ N တိုင်မှ S တိုင်အထိ သံလိုက်ဓာတ်အားအမှတ်ကို သတ်မှတ်ကာ cathode ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပိတ်ထားသောနေရာကို ပုံဖော်ထားသည်။ 

ပစ်မှတ်နှင့် သံလိုက်အား အအေးခံရေဖြင့် အအေးခံသည်။ လေဟာနယ်ခန်းကို 1e-3Pa ထက်နည်းအောင် ဖယ်ထုတ်လိုက်သောအခါ၊ Ar သည် လေဟာနယ်ခန်းထဲသို့ 0.1 မှ 1Pa အထိ ပြည့်သွားပြီး၊ ထို့နောက် ဓာတ်ငွေ့ကို တောက်ပစေပြီး ပလာစမာပုံစံဖြစ်စေရန်အတွက် အပြုသဘောနှင့် အနုတ်ဝင်ရိုးစွန်းများသို့ ဗို့အားတစ်ခုသက်ရောက်သည်။ အာဂွန်ပလာစမာရှိ အာဂွန်ပလာစမာရှိ အာဂွန်အိုင်းယွန်းများသည် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းအားတွန်းအားပေးမှုအောက်တွင် cathode ပစ်မှတ်ဆီသို့ ရွေ့လျားကြပြီး cathode အမှောင်ဧရိယာကိုဖြတ်သွားသည့်အခါ အရှိန်မြှင့်ကာ ပစ်မှတ်ကို ဗုံးကြဲကာ ပစ်မှတ်အက်တမ်များနှင့် ဒုတိယအီလက်ထရွန်များကို ထွက်လာစေသည်။

DC sputtering coating လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ မီသိန်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုင်ဒ်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖလိုရိုက် အစရှိသည့် ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့အချို့ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ဤဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များသည် အာဂွန်ပလာစမာသို့ ပေါင်းထည့်ကာ Ar နှင့်အတူ စိတ်လှုပ်ရှား၊ အိုင်ယွန် သို့မဟုတ် အိုင်ယွန်ဓာတ်ပြုကြသည်။ အက်တမ်များသည် တက်ကြွသောအုပ်စုများ အမျိုးမျိုးဖွဲ့စည်းရန်။ ဤအသက်သွင်းထားသောအုပ်စုများသည် ပစ်မှတ်အက်တမ်များနှင့်အတူ အလွှာ၏မျက်နှာပြင်သို့ရောက်ရှိကြပြီး၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများခံယူကာ အောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရွန်စသည်ဖြင့် ဆက်စပ်ဒြပ်ပေါင်းရုပ်ရှင်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို DC ဓာတ်ပြုမဂ္ဂနီထရွန် sputtering ဟုခေါ်သည်။

VeTek Semiconductor သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် တရုတ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။Tantalum Carbide Coating, ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အလွှာ, အထူးဂရပ်ဖစ်, ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ကြွေထည်များနှင့်အခြား Semiconductor ကြွေထည်များ. VeTek Semiconductor သည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အမျိုးမျိုးသော Coating ထုတ်ကုန်များအတွက် အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးရန် ကတိပြုပါသည်။

သင့်တွင် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။

Mob/WhatsAPP- +86-180 6922 0752

အီးမေးလ်- anny@veteksemi.com